玻璃盤影像篩選機(jī)-玻璃盤影像篩選機(jī)設(shè)備-瑞科，自動(dòng)篩選：

非標(biāo)影像篩選設(shè)備種類有很多，大家都知道這些篩分設(shè)備在工作的時(shí)候會(huì)有或大或小的聲音，特別是違規(guī)操作時(shí)更是產(chǎn)生很大的噪音，這些問(wèn)題也一直困擾著非標(biāo)影像篩選設(shè)備的工作人員。

1、在振動(dòng)過(guò)程中，彈簧端部與支座之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，因?yàn)槭歉赡Σ粒阅Σ猎肼曨l率高，聲音大，所以將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，能夠一定程度上較低篩體工作時(shí)候的沖擊以及產(chǎn)生的噪音。

2、擰緊振動(dòng)篩的各個(gè)部位螺栓，防止因?yàn)閭€(gè)別部件松動(dòng)而產(chǎn)生額外振動(dòng)。

3、將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，因?yàn)榫郯滨ゲ牧蟽?nèi)阻大，彈性模量小，所以使用聚氨酯篩板能夠有效降低物料對(duì)篩板沖擊時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，公司本著質(zhì)量?jī)?yōu)先，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)是在單一的的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新一代智能彈簧檢測(cè)機(jī)，主要用于代替人工對(duì)各種類別彈簧進(jìn)行尺寸檢測(cè)，精度檢測(cè)，能一次自動(dòng)完成檢測(cè)、質(zhì)量判別工作，提高了檢測(cè)精度和檢測(cè)速度，提高了檢測(cè)質(zhì)量，是理想的彈簧尺寸檢測(cè)設(shè)備。

CCD彈簧外形尺寸檢測(cè)機(jī)帶自動(dòng)裝配功能：采用，CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用位移、視覺傳感技術(shù)，根據(jù)不同性能、規(guī)格的彈簧參數(shù)，自動(dòng)完成檢測(cè)過(guò)程；測(cè)量、顯示并判斷結(jié)果，完全保障產(chǎn)量及質(zhì)量。

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螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求主要是：

1、良好的沖壓成形性能：為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能，而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān)，因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性，彈性模量高，板厚方向性系數(shù)大，板平面方向系數(shù)小。

2、材料厚度公差的要求：材料厚度的公差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。

3、材料表面質(zhì)量的要求：材料的表面光潔平整，無(wú)分層和機(jī)械性的損傷，無(wú)銹斑、氧化皮及其他附著物，表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破損，不易擦傷模具，制件表面質(zhì)量也好。  

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